Из какого дерева делают

Древесина для мебели

Предметы мебели из дерева вносят благородную, экологичную и уютную нотку в общий интерьер. При выборе сорта дерева для производства предметов мебели, специалисты учитывают широкий спектр факторов: оттенок, фактуру, рисунок и механические качества сырья.

Выбор древесины для мебели

Делая акцент на эстетике цельного дерева, часто забывают о том, что оно очень твердое, пористое и влагостойкое. В результате может возникнуть множество неприятностей во время использования мебели.

Если вы решите изготовить какую-то мебель собственноручно, вам следует знать, что твердые и плотные сорта лесоматериалов, характеризуются отличными эксплуатационными качествами, однако их очень трудно обрабатывать. Остановив свой выбор на прочной «экзотике» домашний мастер вряд ли сможет справиться с качественным распилом или шлифовкой. Для этого понадобится особое оборудование. Однако и выбор недорогих и легких в обработке лесоматериалов не принесет ничего хорошего. Из такого сырья получается «мебель-однодневка», уже через несколько лет приобретающая потертый вид. Если у вас нет специального оборудования, то вам, скорее всего, удастся создать добротную мебель для дачи, а для регулярного пользования лучше отдать предпочтение предметам мебели, сделанным профессионалами. Специальное оборудование позволяет сгладить углы, сделать ровный срез, фаски и провести качественную финишную обработку поверхностей. Именно эти процессы превращают добротное деревянное изделие в элитный предмет мебели.

• мягкие: сосна, ольха, береза
• средние: дуб, бук, вишня
• твердые: мербау, клен, большая часть экзотов.

Кроме прочности, стоит обратить внимание на устойчивость к влаге, потому что твердая древесина совершенно не обязательно будет влагостойкой. К примеру, довольно твердый бук ведет себя очень капризно в условиях высокой влажности, а влагостойкий тик наоборот довольно мягкий. Интересным вариантом можно назвать недавно появившуюся на рынке термодревесину, которую делают при помощи обработки лесоматериалов очень высокой температурой от 200 до 300 градусов. После этого лесоматериалы становятся очень твердыми и одновременно влагостойкими.

Породы древесины для мебели

Эксплуатационные свойства конечно важны, но не стоит забывать и о дизайне. Любой мастер, первым делом должен определиться с финишным видом мебели. С этой целью нужно ознакомиться с образцами лесоматериалов, изучить структуру. Если мастера интересует фактура будущего изделия, стоит выбрать дуб, ясень, орех или брашированную сосну. Предметы мебели из этих лесоматериалов не нуждаются в дополнительных описаниях. Сразу ясно, что это натуральное дерево. Если необходима гладкая поверхность, к примеру, для стола, обратите внимание на березу, липу, клен, вишню, бук.

Естественно, мебель из твёрдых сортов – прочна и долговечна, но мебель производят и из более мягких сортов. Каждый вид лесоматериалов характеризуется своими, уникальными и неповторимыми качествами. Рассмотрим породы древесины, из которых чаще всего изготавливают предметы мебели в нашей стране.

Ореховые лесоматериалы относятся к твёрдым сортам. Это сырье отличается многообразием оттенков. Существует свыше десятка видов ореховой древесины, однако наибольшую ценность имеет чёрный орех, который используют лишь для украшения и отделки элитных предметов. Орех – твердый и тяжелый, однако он интересен в работе, потому что легко обрабатывается. Большой популярностью пользуется резьба по этому сырью, потому что сколов у него почти не бывает.

Береза у нас вообще наиболее доступное сырье, потому что березовые рощи очень распространены и лесозаготовка осуществляется по всей стране. Отметим, что она по своим механическим показателям схожа с буком. Лесоматериалы березы отлично клеятся, протравливаются красящими веществами и полируются, что очень важно для выбора цвета. При помощи морилок березу отлично красится. Часто из березы делают шпон. Из недостатков стоит отметить быстрое поражение микроорганизмами. Интересна структура карельской берёзы – иногда она похожа на мрамор, или имеет уникальные рисунки.

Дубовая мебельная древесина характеризуется твёрдостью, прочностью и долгим сроком эксплуатации. Оттенок от светло желтого до желтовато-коричневого. Иногда может быть зеленый или серый оттенок. Ее легко красить, сушить, покрывать лаком. Она не подвержена деструкции и короблению, трудно колется. Гнется, склеивается, шлифуется и сверлится дубовое сырье довольно просто. Резьба по дубу – трудная, но результат превосходит все ожидания. Дуб устойчив к микроорганизмам, и его можно назвать одним из наиболее востребованных материалов.

Буковые лесоматериалы также отличаются долговечностью, твердостью. При этом они довольно пластичные от розово-жёлтого цвета до красновато-бурого. Чаще всего ее применяют в качестве цельного дерева, реже как шпон. Очень популярны гнутые предметы мебели из буковых лесоматериалов. Бук лёгко поддается обработке, его можно красить, отбеливать, шлифовать, тонировать. Стоимость такой мебели немного ниже, чем дубовой.

Необычайно твёрдые лесоматериалы лиственницы очень полезны для здоровья человека, потому что в них откладываются биологически активные соединения, среди которых биофлавоноиды, устраняющие свободные радикалы. Из таких изделий выделяются фитонциды, которые предотвращают простудные и вирусные болезни. Цветовая гамма насчитывает примерно 12 оттенков, и часто применяется не только для производства мебели, но и в качестве отделочного материала.

Сосновые лесоматериалы отличаются мягкостью и светлым цветом. Сосновую мебель легко поцарапать. Тем не менее, она востребована в производстве корпусной мебели. Лесоматериалы устойчивы к микроорганизмам, влаге, изменениям температуры. Такая мебель имеет приятный ненавязчивый хвойный аромат.

Сырье из липы – белого цвета, оно прочное и пластичное очень часто из такого сырья делают резные предметы. Окраске поддается трудно, вследствие плохой проницаемости. Однако после морения легко приобретает оттенки ценных сортов. Липа подвержена заражению различными вредителями, поэтому ее необходимо обрабатывать защитными составами.

Вишню применяют для производства элитной мебели. Через некоторое время такая мебель становится темнее, отлично выглядит вместе с резьбой и стеклом. Обрабатывается просто – ее легко гнуть, строгать, лакировать.

Предметы мебели из клена – редкость. Кленовые лесоматериалы отличаются плотностью, тяжёлым весом, прочностью. Это дерево используют как шпон, в процессе обработки дорогих типов мебели. Наибольшей красотой отличается канадский клён. Его шпон имеет необычную и запоминающуюся текстуру.

Мебель из кедровой древесины не часто встретишь в самом доме, зато она часто присутствует в зданиях с высокой влажностью, к примеру, в саунах. Кедровое сырье имеет низкую плотность, характеризуется повышенной устойчивостью к влаге и практически не поражается микроорганизмами.

Производство мебели из древесины

Из какой древесины лучше купить мебель – решать только покупателю. Но чтобы совершить правильный выбор, необходимо изучить свойства главных сортов лесоматериалов хотя бы в общих чертах. Неправильно было бы задавать вопрос: какая лучшая древесина для мебели? Каждый сорт лесоматериалов хорош в определенных изделиях и условиях.

В процессе производства деревянной мебели мастера применяют готовые мебельные щиты или обрезные цельные доски. После распила и высушивания лесничества продают доски строительным компаниям. Сегодня стоимость одного м3 обрезной сосновой доски составляет 6500-7500 рублей. Производство мебели из цельного массива дерева является довольно дорогим. Для этого процесса требуются очень высококачественные материалы. Применяемое сырье обязательно должно соответствовать использованию длины и ширины. На таких лесоматериалах не должно быть дефектов, потому что они уменьшают период эксплуатации предметов мебели.

Массово мебель изготавливается из клееного мебельного щита. К его преимуществам можно отнести:

• это экономичный материал
• после склеивания щит обладает повышенной прочностью
• клееное сырье почти не меняет своих размеров при колебании температурно-влажностных условий
• у такого материала меньшее внутреннее напряжение
• щит меньше подвержен короблению
• клееные щиты можно изготовить абсолютно любого размера.

Специалисты уделяют много внимания лакокрасочному покрытию, которое будет выступать защитником древесины от внешних факторов. Кроме этого покрытия увеличивают уровень устойчивости к влаге, чем повышают период эксплуатации изделий.

Из какого дерева делают окна

Какая древесина лучше для изготовления деревянных рам. Рынок предлагает кучу вариантов: от березы до дуба. Из какого дерева делают окна и что лучше выбрать? В чем преимущества и недостатки современных деревянных стеклопакетов. Подробнее рассказывается далее в статье.

Преимущества и недостатки

Дерево — традиционный русский материал и применяется в изготовлении окон испокон веков. Современные блоки отличаются дизайном и фурнитурой высшего качества. Модельный ряд представлен многообразием цветов и геометрических форм — от прямоугольных до арочных и круглых. Характеристики изделий отвечают нужным требованиям, предъявляемым к оконным конструкциям.

Изделия экологически чистые, выглядят стильно и естественно, вписываются в любые стили оформления дома.

Главная особенность в том, что деревянные рамы умеют «дышать» и регулировать количество влаги, поддерживая тем самым комфортный микроклимат в помещении. Соответственно, меньше проблем с выпадением конденсата на стеклах и почернением откосов. Также не подвержены накоплению статического электричества и не выделяют вредные испарения в воздух.

Рассказывать о преимуществах можно много, но прежде – это тепло и уют в доме. Теплоизоляционные показатели делают возможной установку евроокон в любых климатических зонах, даже в самых суровых.

Они изготавливаются из твердых пород, чем исключается возможность тепловой деформации при перепадах температур. Покрыты специальным составом против гниения, образования грибка и плесени. Также пропитки предупреждают появление трещин в материале.

Обладают ремонтноспособностью — места повреждения или разрушения можно заменить или реставрировать. Благодаря перекраске профиля, можно по желанию изменить цвет рам как изнутри, так и снаружи.

• Экологичность;
• Долговечность;
• Низкая теплопроводность.

При правильном уходе деревянные евроокна могут прослужить до 100 лет.

Существует и ряд недостатков, выражающихся в следующем.

1. Необходимость обновления покраски раз в два — пять лет. Частота зависит от качества лакокрасочных материалов для покрытия.
2. Чувствительность к влаге. Для регионов с влажным климатом важно правильно выбирать тип древесины для профиля. Это относится и к помещениям. Мансардные, кухонные, а также окна для ванных комнат и бань должны иметь специальное покрытие отталкивающее влагу.
3. Стоимость деревянных окон в разы выше, чем пластиковых.

Материалы

Лучший пиломатериал для изготовления оконных блоков – трехслойный клееный брус или евробрус. Для его производства применяются твердые сорта дерева. Стоит подробно рассмотреть характеристики каждого.

Сосна

Сосна самый бюджетный из пиломатериалов. Имеет золотистый теплый цвет и красивую текстуру с янтарными прожилками. Из сосны имитируют дорогой меранти.

Она легко обрабатывается и окрашивается. Блоки из сосны считаются самыми дешёвыми из-за простоты выполняемых работ. Но с течением времени при окраске выявляется неоднородность структуры, что влияет на внешний вид. Также при отсутствии ухода происходит образование щелей и деформация рамной конструкции.

Считается наиболее востребованным пиломатериалом из-за дешевизны и доступности.

Ясень

Ясень относится к породе буковых. Обладает прочной и упругой структурой. Погодные, температурные, а также воздействия влаги переносит с лёгкостью. Огнестоек.

Содержит в составе камедь, которая отгоняет древоточащих жучков.

Преимущество в высокой твердости. По стоимости блоки из ясеня занимают второе место после сосновых.

Недостатки складываются в эксплуатационных характеристиках. Со временем натуральные смолы из состава массива выходят наружу. Против этого явления рамы из ясеня защищают специальными пропитками. Альтернативным вариантом ясеня считается бук.

Блоки из дуба пользуются спросом ввиду стойкости, как к атмосферным проявлениям, так и к вредителям. Прочная структура противодействует негативному влиянию температуры и влаги, также способствует защите против гниения. Из-за своих качеств дубовые конструкции входят в категорию самых дорогих и используются в элитных домах и застройках.

Намного дороже пиломатериала хвойных пород и представлена на рынке в меньших объемах. Сложна в сушке и требует специально заточенного инструмента для правильной распиловки.

Прошедшая подготовительные работы и высушенная древесина дуба, после покрытия лакокрасочными материалами не подвержена деформации.

Оконные рамы из дуба по характеристикам намного превосходит металлопластиковые и прослужат долгие годы.

Стоит знать, что створки из дуба имеют большой вес и требуют усиленных креплений фурнитуры.

Лиственница

У полотна из лиственницы особый оттенок и резко выраженная текстура древесины. Это придаёт изделиям индивидуальность и благородный вид. При изготовлении рам не используют морилку и краску, чтобы сохранить первозданную текстуру дерева.

Лиственница требует правильную и длительную сушку в течение 10 – 12 недель.

Материал из лиственницы высокопрочен, но уступает дубу. По ценовой политике находится на четвертом месте.

Красное дерево

Красное дерево считается престижным вариантом для производства. Ценится из-за трубчатой структуры с выразительным и благородным узором волокон. Такое строение древесины означает неподверженность растрескиванию со временем.

Ещё одна отличительная черта – отсутствие выделения смол и деформации. Устойчив к влаге и перепадам температур, долговечен и отличается твердостью и низкой теплопроводностью. Функции и характеристики материал сохраняет при температурных показателях от — 50°С и до +50°С.

Пользуются спросом известные и дорогие сорта махагони и меранти. Изделия из этих сортов отличаются долговечностью, не подвергаются гниению и грибкам, не разбухают и не рассыхаются.

Преимуществом экзотической древесины является натуральная красота и презентабельность.

Применяется в элитном остеклении коттеджей, частных домов и офисов и подходит для любого дизайнерского решения.

Клееный брус

В производстве оконных конструкций применяется трехслойный клееный брус, от 78 миллиметров толщиной из любого типа древесины. Чем же конструкция из евробруса лучше цельномассивного деревянного окна.

1. При изготовлении бруса пиломатериал проходит этап частичной выбраковки — удаляются сучки, трещины и смоляные карманы. Это невозможно сделать с цельной деталью, но из-за таких дефектов древесина подвержена скорому разрушению.
2. На стадии распиловки с материала снимается внутреннее напряжение, что препятствует короблению деталей рамы.
3. Вследствие склеивания слоёв, получается брус с разнонаправленными волокнами. Благодаря этому возрастает устойчивость к деформации из-за влажности и температурных перепадов и жесткость.

Исходя из представленных преимуществ видно, что окна из евробруса предпочтительнее, чем из цельного массива дерева.

Особенности выбора

Перед обращением в фирму по производству деревянных конструкций необходимо составить список требований к изделию. Часть из них зависит от региона проживания. Например, энергоэфективность и защита против солнца. Звукоизоляция – определяется уровнем шума на улице. Функциональность зависит от наличия маленьких детей и животных в доме.

На эксплуатационные характеристики оказывает влияние совокупность факторов и если один выпустить из внимания, изделие не будет отвечать требованиям. Нужно комплексно подходить к вопросу выбора.

Следует знать, что срок изготовления деревянного окна колеблется в пределах от 30 дней до полутора месяцев. Это обусловлено сложностью работ.

Деревянные окна способны стать украшением любого интерьера и прослужат своим владельцам очень долго. При условии, что они изготовленные опытными производителями и из самых лучших материалов.

Дерево для резьбы по дереву: особенности материалов, и какие породы древесины лучше выбрать?

Если вы начинающий резчик, одним из первых интересующих вас вопросов будет следующим – какое дерево лучше для резьбы по дереву? Материал в этом ремесле действительно очень важен. Весь творческий пыл может остыть, если для начинаний резчик выбрал неподходящую древесину. В этой статье вы узнаете, какой бывает древесина, какие «ходовые» сорта подходят для резного творчества, а так же, из чего складываются критерии качества материала. А в довершении к этому узнаете, как подготовить дерево к резьбе.

Технологические качества древесины

Базовые показатели для отбора дерева – твердость и плотность. Плотность материала позволяет разделить его на 3 вида: древесина с низкой плотностью, со средней плотностью, а также породы с высокими плотностными данными. По маркерам твердости дерево может быть мягким, твердым и сверхтвердым. Остановимся на этих характеристиках подробнее.

Материал по твердости:

• Мягкие породы. К ним относят ель, каштан, а также пихту, сосну и иву, липу. Сюда же – тополь и ольха. Если из этой древесины делают, например, мебель, она будет дешевле. Из предложенных пород самой ходовой будет сосна. Мягкие породы дерева для резьбы – максимально комфортны в обработке. Мягкая древесина неплохо выгибается, хорошо шлифуется.
• Твердые породы. Такая древесина характеризует лиственные варианты. В этом перечне будет бук, береза обыкновенная, осина, а также ясень, вяз. Особенно ценным сортом является ясень: это высокоэкологичная древесина с красивой структурой и прекрасным оттенком. Ясень чем-то напоминает могучий дуб, но все же он посветлее.
• Сверхтвердые породы. Твердостью обладают граб, самшит, может ею похвастаться кизил, белая акация и, собственно, дуб. В мебельном сегменте, вне сомнений, это ценная древесина. И производят из нее люксовую мебель. Дерево этой группы отличается высокой устойчивостью к гнили.

Если вы только начинаете обучение резьбе, то старайтесь работать с мягкими породами. Например, в Сибири ремесленники работают с кедровыми заготовками, комфортным для резного творчества материалом с прекрасной фактурой. Из лиственных сортов резчики любят использовать липу. Ее древесина чистая и легкая в резке, то для крупных мебельных изделий она не подходит. А вот для первых опытов в резьбе – вполне. Породы дерева для резьбы предполагают целый список материалов, и они могут конкурировать друг с другом. Да и важны личные предпочтения мастера.

Выбор древесины для резьбы по дереву

Специалистам приходится работать с разным материалом для резьбы по дереву. И помимо объективных характеристик сортов, есть еще и субъективные оценки мастера. Потому, чтобы найти свой оптимальный вариант, приходится экспериментировать.

• Сосна. У нее прямослойная древесина с желтизной, мощная со средней степенью усыхания. С ней легко работать, если дерево не особо смолянистое, она прекрасна в склейке, но не особенно удобна в отделочных действиях и окраске. Для мелкорельефной резьбы почти не годна. Но задействуется и для резного декора построек.
• Лиственница. Древесина с высочайшими качествами. Тяжелая и прочная, не самая легкая в обработке, но очень долговечная. Она не загниет от сырости. Но чаще ее берут для строительства домов и изготовления паркета.
• Тисс. Ядровая порода, нутро ее плотное и тяжелое, практически не гниющее. Удачный выбор для столярно-токарных нужд. Причисляют его к «красным» породам.
• Можжевельник. А это уже очень интересная для резчиков порода. Тяжелое и твердое дерево мало усыхает, оно не боится гниения, долго держит приятный аромат. Прекрасно ведет себя при резке, хорошее в подкраске и послушное в полировке. Засохший можжевельник считается замечательной основой для столярничества. Древесина – подходящий выбор для тонкой плоскорельефной резьбы, а еще для объемной резьбы.
• Кедр. Близка его структура к древесине сосны, потому в резном деле востребована. Так, выгодно смотрится дерево в полированных гладких изделиях, в различного рода поделках, украшенных контурной резьбой.
• Дуб. Плотная древесина с изящной структурой, со средним высыханием и низким растрескиванием. Обрабатывать дуб приходится с немалой силой и с помощью высококачественного, хорошо заточенного инструмента. Древесина его часто применима для резьбы и точения, для мозаичных операций.
• Черемуха. Тяжкая и крепкая древесина, влаги она страшится. Если дерево молодое, оно будет белым, старое – красновато-бурым. Сушить материал нужно осторожно. Отличает черемуху отличная резка во всех направлениях. Всегда это дерево активно использовали резчики по древу.
• Яблоня. У этого дерева материал твердый, тяжелый, имеющий однородное строение. Непросто яблоню просушить, так как она сильно усыхает, но зато после высушивания она не коробится, не трескается. Дерево хорошо ведет себя в окраске, в шлифовке, в полировке и лощении. Практически идеален яблоневый материал для тонкой резьбы мини-скульптуры.
• Орешник. Материал просто отличный для мелких резных операций. Из орешника давно уже вырезают шахматные фигуры, а еще карандаши, рукоятки.
• Осина. Мягкая, нежных оттенков древесина, отлично поддается резке стамеской. Производят из нее легковесные игрушки, посуду и различный декор, который можно украсить резьбой.
• Рябина. Красновато-бурая основа непроста в обработке, она прочная и тяжелая. Но для токарных и резных операций плотный и однородный состав вполне подходит. Ее и раньше использовали для резных и долбежных поделок. Корень рябины считается отличной заготовкой для скульптуры.
• Ольха. Также применяется для резных работ, а еще для имитации более благородных пород дерева.

Отдельно стоит сказать про березу. Это древесина средней твердости и плотности, строение ее однородно. Она легко режется в разных направлениях, отлично сверлится и полируется. Но есть у материала и некоторые недостатки: береза имеет высокий риск растрескивания, коробления и усушки. Она подвержена червоточинкам и гнили.

Ну и, конечно, клен – плотная, яркая и высокопрочная древесина служит оптимальной основой для резных операций. В особенности, для накладной резьбы.

Более детальную информацию о древесине, можно получить при просмотре данного видео:

Критерии качества

Существуют определенные физические качества древесины, согласно которым мастеру приходится выбирать материал. Важны для резчика цвет дерева, влажность, текстура и запах. Будет оценивать он гигроскопичность, способность к разбуханию и усушке. Рассмотрим отдельные критерии.

Какой должна быть древесина для резьбы по дереву:

• Так как молодое дерево еще мягкое и рыхлое, а старое неустойчиво к гнили и травмам, для резчиков ценной оказывается древесина среднего или зрелого периода. Но у разных пород показатели этого периода отличаются. Так, если взять дуб, его оптимальный возраст для резьбы – от 80 до 150 лет. У березы этот возраст в диапазоне 60-70 лет, у ясеня такой же. Возраст дерева можно посчитать по количеству так называемых годичных колец на поперечном срезе.
• Влажность древесины – еще один значимый критерий. Если изделия, которые будут выполнены мастером, предназначаются для эксплуатации на улице, их влажность должна составлять 15%. И сушат материал для подобных изделий не менее 3 месяцев на улице, под навесом. Если изделия будут только внутри помещения, древесину еще придется досушивать в комнате.
• Свежесрубленное дерево, конечно, не подойдет для резки. Да и пересушенное непригодно. В первом случае после высыхания материал сожмется в объеме, коробится. Во втором – даже при нормальных показателях влажности оно будет впитывать влагу из воздуха, отчего начнет разбухать и растрескиваться.

Не досушить и пересушить дерево – для мастера обернется проблемой. Если порода тверда и плотна, то качество изготовления поделки на такой основе пострадает. А вот мягкому древу для декорирования не так страшны проблемы с сушкой.

Обязательно глядите на годичные колечки: параллельность колец говорит о прямолинейности внутренней структуры древа. Широкие древесные слои – знак рыхловатости и не высокой прочности деревянной заготовки.

Одиночно растущие деревца тоже не берутся для резьбы, они более других подвержены ветровому воздействию, потому волокна их скручиваются, плотность их разная.

Новички-резчики не всегда знают, что в резной продукции не совмещают (или стараются этого не делать) разные породы, а также части дерева. Ядровая твердая древесина ссыхается меньше, чем заболонь, у доски же центра коробления фактически нет. Когда выбираете древесину, следует отказываться от брака (сучков, волоконного наклона, трещинок, а еще, безусловно, гнили и червоточинок).

Подготовка дерева к работе

Какое дерево лучше для резьбы по дереву мы узнали, а теперь несколько слов о том, как подготовиться к резьбе. Стартом подготовки, конечно, можно назвать и саму срубку дерева. Но это еще далеко до непосредственной работы резчика. Самый долгий подготовительный этап – сушка. От того, как он прошел, зависит итоговый результат. Зависит и процесс изготовления, будет ли он комфортным для ремесленника или придется ему помучиться с резьбой.

Рекомендации по подготовке рабочего материала:

• • Древесину традиционно заготавливают поздней осенью либо зимой, в дереве в это время меньше влаги, а потому сохнет оно скорее. Отношение к древесине было особым, трепетным, потому готовили материал без спешки. Естественная сушка предпочтительна, и процесс этот остался неизменным.
  • Естественная сушка предполагает укладывание бревен в штабеля, накрывание их навесом. И такое состояние длится год. Тот материал, что предназначается для резных операций, пилят на чурки, складируют в сухом месте без гуляющих сквозняков. В нем дерево также хранится долго, не менее года-полутора. Так оно просыхает до универсальной влажности в 8-10%.

Правильная сушка древесины.

• • Также древесину можно вываривать, а еще можно устраивать ей интенсив-сушку. Некоторые профи до сушки вываривают материал в кипятке несколько часов. Делается это для растворения внутриклеточной влаги. Разумеется, после варки древесина будет быстрее сохнуть. А если выварить материал в соленой воде, а потом еще натереть его крупной солью, сушка дерева ускорится.

Вываривание деревянных брусков в кипятке.

• Если вы решите предварительно вываривать дерево, можете «поиграть» и с его цветом. К примеру, если в воду при варке добавить кору ольхи, заготовка приобретет кофейный цвет.
• Если заготовка мала, ее можно высушить на обычной батарее, летом неплохо она сушится на солнце, только сначала ее нужно завернуть в газету и полиэтилен.
• Отдельные умельцы применяют для сушки инфракрасные кассеты. С их помощью сушить дерево можно и внутри помещения, и на улице.
• Частая ошибка новичка – работа с сырой древесиной. Не наступайте на эти грабли, все заготовки должны быть с низкой влажностью.

Техническая подготовка – это практический навык. Но чем вы более вы будете начитанными и насмотренными, тем легче будет учиться. Например, часто начинающие резчики не берут в учет банальную разнородность древесины. Они вырезают скругленный орнамент, направляют режущую кромку в разные стороны, не меняя нажим инструмента.

Резьба по дереву – целое искусство, которое состоит из маленьких секретов и больших премудростей. Удачи вам в их постижении!

Материалы для создания деревянных игрушек. Выбираем дерево

На рынке детских игрушек деревянные игрушки занимают отдельную нишу и в последнее время завоевывают все большую популярность . Отличает эти игрушки оригинальная простота и довольно высокая цена.

Деревянные игрушки делают из качественных пород дерева и обрабатывают натуральными составами, стоит все это недешево, но вложения родителей полностью окупаются прочностью, долговечностью и развивающим эффектом от этих игрушек.

Давайте же разберемся, какие сорта дерева традиционно используются для производства?

Основой деревянных игрушек обычно является натуральное дерево – бук, ольха, липа, клен, сосна, а также фанера.

Бук – самое популярное дерево среди других распространенных поделочных пород древесины по способности хорошо стругаться, обрабатываться на токарном станке, гнуться в распаренном состоянии (в этом он уступает только ореху).

Стойкий на раскол, но нестойкий на растрескивание. В быту идет на изготовление детских кроваток и манежей, элементов детских железных дорог. Боится влаги и от нее подвержен сильному короблению, что делает необходимым качественную обработку древесины защитными маслами и восками.

Ольха. Древесина у нее легкая, мягкая и вязкая. Очень хорошо обрабатывается, легко шлифуется, при фрезеровке не колется, нехрупкая, не трескается при сушке. Торец древесины обрабатывается хорошо, может быть использован для лицевой стороны игрушки. Ольху особенно хорошо применять в мелких миниатюрных поделках, например, в интарсии, где требуются вставки желтых и коричневых тонов. Вязкая и податливая для обработки во всех направлениях, она используется в таких ответственных изделиях, как музыкальные инструменты: в некоторых видах гармоней все деревянные детали выполняются только из ольхи. Поверхность выполненных их ольхи игрушек бархатная на ощупь.

Липа. Ее древесина легкая, мягкая и вязкая. Очень хорошо режется, при обработке не колется, нехрупкая, не трескается при сушке. Дерево имеет очень мягкую древесину, легко режется острым ножом (тупой нож мнет некоторые рыхлые места). По шкале твердости из 50 европейских и экзотических пород древесины липа стоит на первом месте (самая мягкая). Поэтому она широко используется для изготовления различных поделок и детских игрушек . При наличии опыта и острого инструмента работа по липе не требует больших усилий.

Клен. Древесина режется с усилием, но результат получается с чистой гладкой поверхностью, он хорошо обрабатывается и тонируется. В этом смысле древесина клена служит удачной заменой древесины липы как более мягкого и мнущегося материала или древесины березы как материала более колкого и нестойкого к атмосферным воздействиям.

Именно эти разновидности прекрасно подходят для производства, т.к. имеют однородную плотную структуру, хорошо шлифуются, прочны на излом, не склонны к растрескиванию и образованию опасных и жестких заусенцев, способных поранить нежную детскую кожу.

Некоторым особняком стоит сосна.

Для производителя игрушек хвойные породы удобны своей доступностью. Благодаря широкому применению сосны в строительстве, для в изготовления игрушек можно легко найти нужную заготовку. Однако у сосны и ели есть и существенные недостатки, которые ограничивают область применения: колкость древесины и ее полосатая текстура. Древесина сосны приятно пахнет смолой. Смола же, в свою очередь, создает немало проблем мастеру при обработке, затупляя и забивая режущие инструменты, вытапливаясь на солнце, портит слой краски и легко подвержена вмятинам и сколам.

Обратите внимание, что есть совершенно отдельная категория игрушек, тоже называемых деревянными, которые выполнены из фанеры и широко представлены на полках магазинов.

Фанера. При производстве игрушек из нее как правило используется специальное оборудование – фрезерные станки и станки для лазерной резки, обычно с программным управлением. Игрушки из фанеры – это массовость и стандартизация чертежей, огромные партии производства при достаточно низкой стоимости исходного сырья, что делает данные игрушки особенно популярными в качестве пособий в детских садиках и у родителей. Фанера легко гнется, сорт ФК (не влагостойкая) достаточно безопасен для здоровья человека и ребенка. Однако данному материалу далеко до свойств настоящего дерева, хотя бы полным отсутствием внутренней энергетики, несмотря на то, что фанера изготавливается из лущеного шпона и все это проклеивается различными по безопасности клеями. Это прекрасный материал для строительства и отделки, изготовления недорогих предметов быта и мебели.

В следующий раз поговорим о том, чем покрывают деревянные игрушки.